Комплекс электрошлаковой и дуговой наплавки КЭШДН-135
Автоматизация процесса нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность сферического корпуса с внутренним диаметром 2300…2400 мм и массой до 15 т способом дуговой и электрошлаковой наплавки ленточным электродом
Для выполнения автоматической наплавки используется сварочная колонна на рельсовой тележке и двухстоечный манипулятор колыбельного типа с функцией дополнительного подъёма планшайбы. Подъёмом планшайбы производится совмещение геометрического центра сферического корпуса с осью наклона планшайбы манипулятора.
Ходом консоли сварочной колонны наплавочная головка заводится внутрь через центральное отверстие в сферическом корпусе и при помощи системы позиционирования опускается к наплавляемой поверхности.
Наплавка внутренней поверхности производится за счёт вращения изделия, закреплённого на планшайбе манипулятора при помощи специализированной оснастки.
В процессе выполнения наплавки наплавочная головка остаётся неподвижной.
Раскладка валиков осуществляется за счёт наклона планшайбы манипулятора по установленной программе методом «слаломного» перехода
- Высокая производительность наплавки
- Возможность выполнения наплавки всей внутренней поверхности сферического корпуса за одну установку (без разворота изделия)
- Автоматическая корректировка скорости наплавки при переходе с валика на валик в зависимости от соответствующего изменения диаметра наплавляемой поверхности
- Возможность доступа к наплавочной головке как со стороны сварочной колонны, так и со стороны планшайбы манипулятора, для чего в конструкции планшайбы манипулятора предусмотрено центральное отверстие, что значительно облегчает удаление шлаковой корки, а также технологическое обслуживание наплавочной головки
- Наличие автоматической системы подачи флюса в зону наплавки и уборки остатков флюса после её выполнения
- Наличие системы видеонаблюдения обеспечивает настройку и ведение процесса наплавки