ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПДГО-614

/product/podayuschiy-mehanizm-dlya-dugovoy-svarki-pdgo-615/

ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПДГО-614

Подающий механизм для дуговой сварки ПДГО-615 предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе в среде защитных газов или самозащитной порошковой проволокой изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей [MIG/MAG] совместно с выпрямителем для дуговой сварки.

1 000 000 ₽

Цена действительна до 30.05.2026

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Подающий механизм выпускается в следующих исполнениях:
- исп. 00 для комплектов Х10 без цифровой индикации тока и напряжения; без цифровой индикации тока и напряжения;
- исп. 03 для комплектов Х15 и Х10 с цифровой индикацией тока и напряжения;

•  Подающий механизм имеет цифровую индикацию тока и напряжения для совместной работы с выпрямителями Х15:
     ВД320КС серия 06 исполнение 13;
     ВДУ511 серия 01 исполнения 15, 16;
     ВДУ511 ДИСК серия 04 исполнение 10 ;
     Пионер-5000 серия 05 исполнение 03;
     Пионер-6000.

• На подающем механизме индицируются предварительные установки задания сварочного напряжения и скорости, значения сварочного тока и напряжения, а так же значения сварочного тока и напряжения и осуществляется вывод их запомненных в процессе сварки средних показаний.

• Индикация имеет режим учета падения напряжения в сварочных кабелях от выпрямителя к подающему механизму.

• Цифровая индикация подающего механизма работает в составе с перечисленными выше выпрямителями. В случае применения другого сварочного выпрямителя Х10, индикация выводит только предварительную установку задания скорости.

• При отсутствии на рабочем месте системы водоохлаждения с дистиллированной водой, к подающему механизму можно подключить блок водоохлаждения автономный БВА-02.

• Подающий механизм имеет перечень опций.

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА

Подающий механизм имеет 3 режима работы: "Заправка проволоки", "Продувка газа" и "Сварка".
В режиме работы "Сварка" полуавтомат обеспечивает:
• возможность работы в режимах "Длинные (4Т)/короткие швы(2Т)";
• дистанционную регулировку выходного напряжения выпрямителя;
• дистанционное включение/выключение выходного напряжения выпрямителя;
• регулировку времени задержки отключения сварочного выпрямителя по окончании сварки ("Вылет проволоки");
• регулировку времени изменения скорости подачи сварочной проволоки от минимального до установленного значения ("Мягкий старт");
• регулировку времени продувки газа до и после сварки.

Технические характеристики

Наименование параметра	Значение
Напряжение питания, В	42
Частота, Гц	50
Номинальный сварочный ток, А	630
Номинальный режим работы (ПВ), %	100
Пределы регулирования сварочного тока, А*	50-630
Диаметр стальной сплошной проволоки, мм	1,2-2,0
Диаметр порошковой проволоки, мм	1,2-3,2
Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч*	0-1200
Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, с (только в режиме "Короткие швы"))	0,2-1,2
Пределы регулирования времени продувки газа после сварки (защита сварочной ванны), с (только в режиме "Длинные швы")	0,2-2,0
Пределы регулирования времени задержки отключения выпрямителя (вылет проволоки), с	0,2-1,5
Пределы регулирования времени нарастания скорости подачи электродной проволоки от минимального до установленного значения (мягкий старт), с	0,2-2,0
Габаритные размеры (с колесами Ø60 мм, установленными на изделии): – длина: – без кассеты со сварочной проволокой, мм, не более – с кассетой, мм, не более – ширина, мм, не более – высота, мм, не более	695; 785 325; 550
Масса, кг, не более: – без колес – с колесами	22,5 24,0

* Пределы регулирования сварочного тока (напряжения) определяются сварочным выпрямителем, совместно с которым работает подающий механизм. В таблице в качестве сварочного выпрямителя приведены данные выпрямителя Пионер-6000.

Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.

Внешний вид подающего механизма с установленной защитной рамой

1. Евроразъем – для подключения сварочных горелок.
2. Быстроразъемные соединители для подсоединения водоохлаждаемых горелок (устанавливаются только по отдельному соглашению).
По отдельному соглашению с изготовителем, в подающий механизм может быть установлен датчик расхода охлаждающей жидкости FL 2000 фирмы «СЕМЕ», откалиброванный под расход охлаждающей жидкости, рекомендованный производителем используемой сварочной горелки.
- слив горячей жидкости с горелки;
- подача холодной жидкости к горелке.
3. Тумблер «min/max» предназначен для переключения диапазонов регулирования скорости подачи проволоки.
В положении «min» регулировка скорости происходит от 0 до (50 ± 5)% от максимального значения, а в положении «max» – от (40 ± 5) % до 99% от максимального значения.
4. Цифровая индикация (только для исполнения 03).
5. Потенциометр регулирования скорости подачи проволоки – осуществляет плавную регулировку скорости подачи проволоки.
Потенциометр функционирует совместно с тумблером «min/max» (см. поз.3).
6. Потенциометр регулирования напряжения сварочного источника – обеспечивает плавную регулировку сварочного напряжения.
7. Входной штуцер электропневматического клапана для подключения подающего механизма к магистрали или к баллону с защитным газом.
Внимание! В изделии установлен электропневматический клапан 623-15G-A6 с условным проходом 4,0мм. Давление защитного газа на входе изделия не должно превышать 6 атм.
7а. Винт крепления лючка с электропневматическим клапаном.
8. Разъем для подключения кабеля управления.
9. Токовая клемма «+» – для подключения сварочного кабеля от сварочного выпрямителя.
10. Штуцеры для подсоединения шлангов системы охлаждения горелки (устанавливаются только по отдельному соглашению).
- подача холодной жидкости к горелке.
- слив горячей жидкости с горелки;
11. Устройство для фиксации кабелей и шланга подачи защитного газа.
12. Отверстие в задней стенке для ввода сварочной проволоки к механизму подачи проволоки.
13. Тормозное устройство для катушек с проволокой весом до 15 кг.
14. Металлическая защитная рама (устанавливается только по отдельному соглашению).
Предохраняет корпус подающего механизма и органы управления от повреждений.
14а. Ручка для переноски подающего механизма.
Примечание. При поставке подающего механизма без металлической защитной рамы поз.14 на крышу изделия устанавливается ручка ЕВГИ.303658.040 для переноски подающего механизма (см. рис. ниже).